辽宁热固性粉末涂料的生产原料与市场

辽宁热固性粉末涂料是由反应性成膜混合物（树脂和交联剂）与颜料、填料、流平剂、抗静电剂（分散剂）和适当的促进剂，于反应温度下，在挤出机中混合、挤出、冷却、粉碎、制粉并筛分而得到的＜100μｍ的粉末颗粒。热固性粉末涂料所采用的树脂为聚合度较低的预聚物，分子量较低，所以，涂层的流平性较好，具有较好的装饰性，并且低分子量的预聚物固化后，能形成网状交联的大分子，因而涂层具有较好的防腐蚀性和机械性能。2014年，全球热固性粉末涂料的销售额超过80亿美元。

1树脂与固化剂

辽宁热固性粉末涂料广泛应用的树脂有环氧树脂、聚酯树脂和丙烯酸树脂，不同的树脂配合使用不同的固化剂。

1.1 环氧树脂与固化剂

环氧树脂是指含有２个或２个以上环氧基的脂肪族、脂环族或芳香族为主链的高分子预聚体，典型的是双酚Ａ型环氧树脂。环氧树脂具有良好的柔韧性、耐化学药品性、防腐蚀性和附着力。热固性粉末涂料用的双酚Ａ型环氧树脂分子量一般在1400～2200，聚合度为４左右，平均环氧值0.12，即所谓４型固态树脂，或E－12，软化点88～98℃。常用的固化剂有双氰胺、咪唑、酸酐和二酰肼等。

1.2 聚酯树脂与固化剂

热固性粉末涂料常用的聚酯树脂有带羧基的聚酯树脂和带羟基的聚酯树脂。与环氧树脂相比，聚酯树脂具有良好的耐候性，其中带羧基的聚酯树脂比带羟基的聚酯树脂的耐候性较好，但价格也相应较高。带羧基的聚酯树脂一般用异氰尿酸三缩水甘油酯（TGIC）和羟烷基酰胺（HAA）作为固化剂，带羟基的聚酯树脂（如聚氨酯）一般用异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）或１,３－二氮杂环丁烷－２,４－二酮（又称脲二酮）作为固化剂。

2流平剂

流平剂的作用是改善涂膜外观，消除橘皮、缩孔、针孔、缩边等表面缺陷，作用机理是通过降低或改变表面张力、界面张力，以及促使固化过程中表面张力的均匀化来消除涂膜表面的缺陷，常用的流平剂有丙烯酸酯均聚物和共聚物，改性聚硅氧烷。

氢化蓖麻油和环氧大豆油用于热固性粉末涂料，消除橘皮的效果较好，但会引起缩孔；醋酸丁酸纤维素的抗橘皮及消除缩孔效果都较好，但成本较高，且有黄变倾向；聚丙烯酸酯具有较好的综合效果，也有成本优势，是应用广泛的流平剂。

3颜料与填料

颜料和填料赋予热固性粉末涂料色泽、改进涂料的机械化学性能、降低涂料成本。热固性粉末涂料用颜料与填料要求不能与涂料中的其他组分发生化学反应，分散性好，热稳定性好（至少需耐温16０℃以上），耐光和耐候性好，吸油量适中，抗渗色性好。

热固性树脂对颜料与填料的润湿性较好，热固性粉末涂料中，在保证其涂膜平整、光亮和物理机械性能的前提下，颜料与填料可适当多加入一些，其顺序为：聚酯树脂＞环氧树脂＞丙烯酸树脂，如白色高光聚酯粉末涂料的颜料与填料用量可高达40％。

辽宁热固性粉末涂料应用领域十分广泛，主要有家用电器、办公家具、汽车部件、交通设施、电气设备、各种管材、钢筋条、建筑材料和其他（包括玩具、弹簧、自行车和农业机械等），已经应用的主要领域有金属涂装、家用电器、铝材、汽车等，潜在的新应用领域有木器家具、塑料、包装容器和半固化片等。